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东莞铭锟塑胶电镀有限公司
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产品怎么设计才不会影响真空电镀的质量


在不影响外观和使用的前提下,塑件造型规划时应尽量满足如下要求,这样就能一定程度上避免影响真空电镀的质量了。
1、塑件表面应确保有必定的表面粗糙度。
2、塑件尽量不要用金属镶嵌件,不然在镀前处理时嵌件易被腐蚀。

3、镀件上应规划有足够的装挂方位,与挂具的接触面应比金属件大2~3倍。

真空电镀

4、当需求滚花时,滚花方向应与脱模方向一致且成直线式.滚花条纹与条纹的距离应尽量大一些。
5、防止盲孔,不然残留在盲孔内的处理液不易清洗洁净,会形成下道工序污染,然后影响电镀质量。
6、塑件的规划要使制件在沉陷时易于脱模,不然强行脱模时会拉伤或扭伤镀件表面,或形成塑件内应力而影响镀层结合力。
7、金属光泽会使原有的缩瘪变得更明显,因而要防止制品的壁厚不均匀状况,避免呈现缩瘪,而且壁厚要适中,避免壁太薄(小于1.5mm),不然会形成刚性差,在电镀时易变形,镀层结合力差,使用过程中也易发生变形而使镀层脱落。
8、塑件上尽量削减凹槽和杰出部位。因为在电镀时深凹部位易露塑,而杰出部位易镀焦。凹槽深度不宜超过槽宽的1/3,底部应呈圆弧。有格栅时,孔宽应等于梁宽,并小于厚度的1/2。
9、电镀工艺有锐边变厚的现象。电镀中的锐边会引起尖端放电,形成边角镀层拱起。因而应尽量选用圆角过渡,圆角半径至少0.3mm以上。平板形塑件难电镀,镀件的中心部分镀层薄,越靠边际镀层越厚,整个镀层呈不均匀状况,应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。电镀的表面积越大,中心部位与边际的光泽不同也越大,略带抛物面能改进镀面光泽的均匀性。
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